本實用新型屬于打印設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種UV打印機。

背景技術(shù)：

UV平板打印機又稱uv平板打印機或平板打印機，實現(xiàn)了一張起印、無需制版、全彩圖像一次完成，是傳統(tǒng)印刷機的換代產(chǎn)品，可在有機玻璃、亞克力、PVC、塑膠制品、U盤外殼、金屬制品、水晶工藝品、布料、木竹制品、服裝紡織、玩具、皮具、瓷磚、陶瓷以及石材等任意平面材質(zhì)上進行一次彩色印刷，具有廣泛地適用性。

通常使與臺板相對設(shè)置的打印頭相對放置在臺板上的打印介質(zhì)進行左右往復(fù)移動，同時從打印頭噴出墨對打印介質(zhì)實施打印。在這樣的噴墨打印機中，從打印頭噴出紫外線固化墨(以下稱之為UV墨)，對打印介質(zhì)進行打印，該紫外線固化型墨具有通過照射紫外線來進行固化的性質(zhì)。該UV墨的耐候性和耐水性較優(yōu)越，因此，可將打印物應(yīng)用到例如戶外廣告宣傳單等上，與使用了水溶性墨的情況相比，具有及大地擴大打印物的使用用途的優(yōu)點。

目前使用的UV平板打印機通常只能打印板材，而對于曲面物體較難實現(xiàn)打印。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種UV打印機，打印板材的同時也能夠打印曲面物體，并打印效率高、圖案精度高。

為了達到上述目的，本實用新型的具體技術(shù)方案如下：

一種UV打印機，包括打印平臺、驅(qū)動傳送機構(gòu)和打印機構(gòu)；

所述驅(qū)動傳送機構(gòu)包括設(shè)在所述打印平臺正上方的X軸導(dǎo)軌、設(shè)在所述打印平臺兩側(cè)的Y軸滑軌和伺服電機；所述打印平臺的兩側(cè)設(shè)有與所述Y軸滑軌滑動連接的支撐板，所述X軸導(dǎo)軌兩端的支撐座設(shè)在所述支撐板上，所述支撐座內(nèi)設(shè)有用于控制所述X軸導(dǎo)軌升降的升降機機構(gòu)；

所述打印機構(gòu)包括打印噴頭和UV固化燈，所述打印噴頭包括移動端和噴料端，所述移動端與所述X軸導(dǎo)軌滑動連接，所述UV固化燈包括兩個，位于所述支撐板上、分設(shè)在所述噴料端的噴料口兩側(cè)；所述伺服電機包括兩個，分別驅(qū)動所述噴頭沿所述X軸導(dǎo)軌往復(fù)運動以及驅(qū)動所述支撐板沿所述Y軸滑軌往復(fù)滑動；

所述打印平臺上設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤包括支架底盤、轉(zhuǎn)動桿和轉(zhuǎn)動輥，所述支架底盤為支架上設(shè)置的一個矩形框，多個分隔板將所述矩形框分割為多個獨立矩形空間，多個所述轉(zhuǎn)動桿并列水平設(shè)在所述矩形框內(nèi)，多個所述轉(zhuǎn)動輥套在所述轉(zhuǎn)動桿上，每個所述獨立矩形空間內(nèi)均包括套在并列的兩個所述轉(zhuǎn)動桿上的并列設(shè)置的兩個所述轉(zhuǎn)動輥。

進一步地，所述打印平臺上設(shè)有固定所述轉(zhuǎn)動盤的固定槽，所述支架底盤上的支架放置在所述固定槽內(nèi)。

進一步地，所述打印平臺的臺面上設(shè)有柵格結(jié)構(gòu)，所述臺面的邊緣位置設(shè)有刻度尺以及限位柱；所述打印平臺的前端設(shè)有擋料板，所述擋料板的外側(cè)面上設(shè)有控制鍵以及打印平臺前方設(shè)有控制終端；所述限位柱設(shè)在所述前端靠近所述打印機構(gòu)的一側(cè)。

進一步地，所述UV固化燈為LED固化節(jié)能燈。

本實用新型提供的一種UV打印機，通過擋料板和限位柱的一起對待打印物進行快速定位，使得待打印物直接定位于(0,0)起點位置，而作業(yè)者在操作時可以不用查看打印平臺的臺面上的刻度尺，縮短作業(yè)中的定位時間，提高打印效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種UV打印機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種UV打印機中轉(zhuǎn)動盤的結(jié)構(gòu)示意圖

1.打印平臺，11.限位柱，12.擋料板；

21.X軸導(dǎo)軌，22.Y軸滑軌，23.支撐板，24.支撐座，25.打印噴頭，25a.移動端，25b.噴料端，26.UV固化燈；

31.支架底盤，32.轉(zhuǎn)動桿，33.轉(zhuǎn)動輥，31a.矩形框，31b.分隔板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式進行說明。

如圖1和圖2所示，一種UV打印機，包括打印平臺1、驅(qū)動傳送機構(gòu)、打印機構(gòu)和延伸段；

其中，為了對待打印板材進行快速定位，優(yōu)選可以在所述打印平臺1的臺面上設(shè)有柵格結(jié)構(gòu)，所述臺面的邊緣位置設(shè)有刻度尺以及限位柱11；所述打印平臺1的前端設(shè)有擋料板12，所述擋料板12的外側(cè)面上設(shè)有控制鍵以及打印平臺1前方設(shè)有控制終端；所述限位柱11設(shè)在所述前端靠近所述打印機構(gòu)的一側(cè)。

使用時，直接將待打印板材的一邊與擋料板12緊靠，與該邊垂直的另一邊緊靠所述限位柱11，此時能夠確保待打印板材的一角位于(0,0)起點位置，而作業(yè)者在操作時可以不用查看打印平臺1的臺面上的刻度尺，直接進行對位定位即可。

所述驅(qū)動傳送機構(gòu)包括設(shè)在所述打印平臺1正上方的X軸導(dǎo)軌21、設(shè)在所述打印平臺1兩側(cè)的Y軸滑軌22和伺服電機；所述打印平臺1的兩側(cè)設(shè)有與所述Y軸滑軌22滑動連接的支撐板23，所述X軸導(dǎo)軌21兩端的支撐座24設(shè)在所述支撐板23上，所述支撐座24內(nèi)設(shè)有用于控制所述X軸導(dǎo)軌21升降的升降機機構(gòu)。

所述打印機構(gòu)包括打印噴頭25和UV固化燈26，所述打印噴頭25包括移動端25a和噴料端25b，所述移動端25a與所述X軸導(dǎo)軌21滑動連接，所述UV固化燈26包括兩個，位于所述支撐板23上、分設(shè)在所述噴料端25b的噴料口兩側(cè)；所述伺服電機包括兩個，分別驅(qū)動所述噴頭沿所述X軸導(dǎo)軌21往復(fù)運動以及驅(qū)動所述支撐板23沿所述Y軸滑軌22往復(fù)滑動。

其中，UV固化燈26優(yōu)選為LED固化節(jié)能燈。在UV打印過程中，為了使得打印的油墨痕跡干燥的更加充分，通常配設(shè)干燥燈進行烘干，也就是UV固化燈26。而本方案中使用LED固化節(jié)能燈，不僅干燥效果好，同時相比常用的UV固化燈26，其節(jié)能效率能夠達到10倍之多。

其中，打印平臺1為一個箱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有電源和所述伺服電機，伺服電機包括兩個，分別驅(qū)動打印噴頭25以及支撐板23分別沿著X軸導(dǎo)軌21和Y軸滑軌22滑動。

所述延伸段設(shè)在所述打印平臺1的后端，包括兩側(cè)的支撐骨架和所述Y軸滑軌22，所述Y軸滑軌22從所述前端延伸至后端并設(shè)在所述支撐骨架兩側(cè)；兩個所述支撐骨架的表面水平并與所述打印平臺1的臺面平齊，兩個所述支撐骨架之間形成空缺部位；位于兩個所述支撐骨架之間的所述空缺部位的下方設(shè)有自動升降臺。

通常打印的板材面積較大，但是為了美觀，通常也需要對其側(cè)邊進行打印。而對側(cè)邊進行打印時需要將板材豎直方向立起，此時，豎直立起的板材高度較高，在原始的打印平臺1上無法實現(xiàn)，本方案中，在打印平臺1的后端延伸，設(shè)置一個空缺部位，正面打印完畢的板材移動至該部位后，可以自動或者通過人工將其翻轉(zhuǎn)，并通過自動升降臺確保側(cè)邊位于與打印平臺1平齊的水平面上，此時，X軸軌道上的打印噴頭25可以通過Y軸滑軌22直接移動至側(cè)邊上方，直接對側(cè)邊進行打印，實現(xiàn)板材正面與側(cè)邊的一次性打印完成。

具體打印時，可以先將待打印板材的一個正面打印完畢，之后再反轉(zhuǎn)打印其中的一個側(cè)邊，之后再繼續(xù)打印背面，之后再反轉(zhuǎn)打印另一個側(cè)邊，這樣，就能夠完成帶打印板材的所有打印，而以門板為例，通常上下兩個短邊不做打印，所以，在打印門板時，通過上述方法即可實現(xiàn)完全打印。

在板材翻轉(zhuǎn)之后，將側(cè)邊位于水平位置時，通常由于與底面的接觸面較小，其能夠自主豎直站立的平穩(wěn)性較差，本方案中優(yōu)選在自動升降臺上設(shè)有固定打印物的固定夾，翻轉(zhuǎn)之后的板材直接通過該固定架夾持，即可平穩(wěn)固定在自動升降臺上。

為了能夠?qū)⑶嫖矬w實現(xiàn)在該UV打印機上一次性打印完成，本方案中，在打印平臺1上還設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤包括支架底盤31、轉(zhuǎn)動桿32和轉(zhuǎn)動輥33，所述支架底盤31為支架上設(shè)置的一個矩形框31a，多個分隔板31b將所述矩形框31a分割為多個獨立矩形空間，多個所述轉(zhuǎn)動桿32并列水平設(shè)在所述矩形框31a內(nèi)，多個所述轉(zhuǎn)動輥33套在所述轉(zhuǎn)動桿32上，每個所述獨立矩形空間內(nèi)均包括套在并列的兩個所述轉(zhuǎn)動桿32上的并列設(shè)置的兩個所述轉(zhuǎn)動輥33。優(yōu)選，轉(zhuǎn)動輥33相對套設(shè)的轉(zhuǎn)動桿32相對靜止，也就是說，可以將轉(zhuǎn)動輥33固定在轉(zhuǎn)動桿32上。或者也可以設(shè)置轉(zhuǎn)動輥33自行轉(zhuǎn)動，或者轉(zhuǎn)動桿32相對固定設(shè)置，轉(zhuǎn)動輥33在轉(zhuǎn)動的同時帶動放置在其上的曲面物體轉(zhuǎn)動。

使用時，每個獨立矩形空間中的兩個轉(zhuǎn)動輥33之間放置一個曲面物體，比如放置一個瓶子或者杯子，轉(zhuǎn)動輥33可以優(yōu)選為軟毛刷的輥子。電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿32轉(zhuǎn)動，并帶動轉(zhuǎn)動輥33轉(zhuǎn)動，可以通過設(shè)置每次轉(zhuǎn)動一定角度進行打印，比如每次轉(zhuǎn)動30度，保證打印后的圖案清晰精確，打印完畢后再轉(zhuǎn)動30度再打印，以此直至將瓶子或者杯子的外圍面被完全打印完畢，或者將設(shè)定區(qū)域面積進行打印完畢。

優(yōu)選，在需要打印曲面物體時可以將轉(zhuǎn)動盤放置在打印平臺1上使用，當(dāng)不需要使用時，可以將轉(zhuǎn)動盤去掉。本方案中，通過在打印平臺1上設(shè)置固定所述轉(zhuǎn)動盤的固定槽，所述支架底盤31上的支架放置在所述固定槽內(nèi)。該固定槽相當(dāng)于對轉(zhuǎn)動盤進行定位的部件，二者之間可以通過卡接或者直接套接設(shè)置。

以上，雖然說明了本實用新型的幾個實施方式，但是這些實施方式只是作為例子提出的，并非用于限定本實用新型的范圍。對于這些新的實施方式，能夠以其他各種方式進行實施，在不脫離本實用新型的要旨的范圍內(nèi)，能夠進行各種省略、置換、及變更。這些實施方式和其變形，包含于本實用新型的范圍和要旨中的同時，也包含于權(quán)利要求書中記載的實用新型及其均等范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種UV打印機，其特征在于，包括打印平臺、驅(qū)動傳送機構(gòu)和打印機構(gòu)；

所述驅(qū)動傳送機構(gòu)包括設(shè)在所述打印平臺正上方的X軸導(dǎo)軌、設(shè)在所述打印平臺兩側(cè)的Y軸滑軌和伺服電機；所述打印平臺的兩側(cè)設(shè)有與所述Y軸滑軌滑動連接的支撐板，所述X軸導(dǎo)軌兩端的支撐座設(shè)在所述支撐板上，所述支撐座內(nèi)設(shè)有用于控制所述X軸導(dǎo)軌升降的升降機機構(gòu)；

所述打印機構(gòu)包括打印噴頭和UV固化燈，所述打印噴頭包括移動端和噴料端，所述移動端與所述X軸導(dǎo)軌滑動連接，所述UV固化燈包括兩個，位于所述支撐板上、分設(shè)在所述噴料端的噴料口兩側(cè)；所述伺服電機包括兩個，分別驅(qū)動所述噴頭沿所述X軸導(dǎo)軌往復(fù)運動以及驅(qū)動所述支撐板沿所述Y軸滑軌往復(fù)滑動；

所述打印平臺上還設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤包括支架底盤、轉(zhuǎn)動桿和轉(zhuǎn)動輥，所述支架底盤為支架上設(shè)置的一個矩形框，多個分隔板將所述矩形框分割為多個獨立矩形空間，多個所述轉(zhuǎn)動桿并列水平設(shè)在所述矩形框內(nèi)，多個所述轉(zhuǎn)動輥套在所述轉(zhuǎn)動桿上，每個所述獨立矩形空間內(nèi)均包括套在并列的兩個所述轉(zhuǎn)動桿上的并列設(shè)置的兩個所述轉(zhuǎn)動輥。

2.如權(quán)利要求1所述的一種UV打印機，其特征在于，所述打印平臺上設(shè)有固定所述轉(zhuǎn)動盤的固定槽，所述支架底盤上的支架放置在所述固定槽內(nèi)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種UV打印機，其特征在于，所述打印平臺的臺面上設(shè)有柵格結(jié)構(gòu)，所述臺面的邊緣位置設(shè)有刻度尺以及限位柱；所述打印平臺的前端設(shè)有擋料板，所述擋料板的外側(cè)面上設(shè)有控制鍵以及打印平臺前方設(shè)有控制終端；所述限位柱設(shè)在所述前端靠近所述打印機構(gòu)的一側(cè)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種UV打印機，其特征在于，所述UV固化燈為LED固化節(jié)能燈。技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種UV打印機同時能夠打印板材和曲面物體，效率高圖案精度高。包括打印平臺、驅(qū)動傳送機構(gòu)和打印機構(gòu)；驅(qū)動傳送機構(gòu)包括設(shè)在打印平臺正上方的X軸導(dǎo)軌、設(shè)在打印平臺兩側(cè)的Y軸滑軌和伺服電機；X軸導(dǎo)軌兩端的支撐座設(shè)在打印平臺兩側(cè)的支撐板上，支撐座內(nèi)設(shè)有升降機機構(gòu)；打印機構(gòu)包括打印噴頭和UV固化燈，兩個伺服電機分別驅(qū)動打印噴頭沿X軸導(dǎo)軌以及驅(qū)動支撐板沿Y軸滑軌往復(fù)滑動；打印平臺上設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，包括支架底盤、轉(zhuǎn)動桿和轉(zhuǎn)動輥，支架底盤為支架上設(shè)置的一個矩形框，包括多個獨立矩形空間，多個轉(zhuǎn)動桿并列水平設(shè)在矩形框內(nèi)，多個轉(zhuǎn)動輥套在轉(zhuǎn)動桿上，每個獨立矩形空間內(nèi)均包括套在并列的兩個轉(zhuǎn)動桿上的兩個轉(zhuǎn)動輥。